Во - первых, необходимо выбрать более подходящие энергетические материалы для энергетических печей для горячего оцинкованного оборудования. Основываясь главным образом на опыте работы на линии фронта, предлагается выбрать порядок загрузки в основном следующим образом: газ - доменная печь газ - электричество - сжиженный нефтяной газ, так что более разумно повысить энергоэффективность оборудования для горячего цинкования.
Во - вторых, улучшить изоляцию и изоляцию энергетической печи для горячего оцинкованного оборудования, чтобы лучше уменьшить потерю тепла на стене печи. В этой связи предлагается выбрать огнеупорный кирпич для кладки стен печи и цельного химического волокна для производства огнеупорных изоляционных материалов, таких как стенки печи и композитные стены печи из химического волокна, Кроме того, широкие массы также могут повысить толщину стенки печи, лучше снизить температуру корпуса стенки печи, вышеуказанные меры могут быть более разумными для снижения потребления энергии на линии производства горячего оцинкования.
В - третьих, снизить температуру промышленных выхлопных газов в энергетических печах для горячего оцинкованного оборудования. Это может облегчить достижение этой цели, производитель оборудования для горячего цинкования подсказывает, что вы можете выбрать радиационную трубку с более высоким использованием тепла, лучше уменьшить количество тепла, принесенного дымом и пылью; Вы также можете выбрать использование тепловой горелки, вы можете выбрать контрмеры для снижения температуры промышленных выхлопных газов; Или повысить рекуперацию остаточного тепла для использования, после высыхания воздуха и обезжиривания горячекатаная полосовая сталь, закаленная в раковину из нержавеющей стали после горячей прокатки полосовой стали, после пассивации горячекатаной полосовой стали.