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　　XY-XG-3型液體鋅液凈化劑是我公司針對(duì)熱鍍鋅廠家所經(jīng)常遇到的鋅液含鐵量高、雜質(zhì)量高、流動(dòng)性差，鍍件表面出現(xiàn)顆粒、皺皮等現(xiàn)象專門組織由國(guó)內(nèi)專家及諸多學(xué)科的科技工作者潛心研制開發(fā)出的***技術(shù)產(chǎn)品。它有效地解決了這一難題并填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)空白。經(jīng)試驗(yàn)和使用達(dá)到了預(yù)想效果，深受用戶好評(píng)。目前該產(chǎn)品正在申報(bào)中。

　　注意事項(xiàng)
　　徹底做好前處理工作，杜絕將有害雜質(zhì)帶入鋅鍋，助鍍劑要進(jìn)行除酸、除鐵處理，前處理漂洗水好流動(dòng)。
　　因該產(chǎn)品揮發(fā)性較大，在操作第2項(xiàng)過程中速度要快；
　　預(yù)防鋅液濺出發(fā)生危險(xiǎn)，操作人員要穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品。謹(jǐn)慎操作，注意安全！

　　鋅液凈化處理方法
　　將爐溫保持在450℃-470℃范圍。
　　利用孔箱裝入干燥的保溫磚（吸水性要強(qiáng)）快速澆上凈化劑，插入鋅液中來回推動(dòng)，直至沸騰結(jié)束，提出孔箱。
　　打凈鋅液表面的懸浮物；撒氯化銨（1-1.5公斤/平方米），進(jìn)一步去除表面雜質(zhì)。
　　重復(fù)上述步驟三至四次。
　　均勻分布加入合金0.5%,待全部熔化后再重復(fù)上述步驟一次。（原鋅液中若含有過量的鋁或其它合金可采用逐步替代的辦法）。
　　溫度保持430℃-440℃靜置6-12小時(shí)(時(shí)間越長(zhǎng)越好)。
　　小件試鍍(溫度430℃,浸鋅時(shí)間不變)測(cè)表面質(zhì)量和厚度，若偏厚,則再加0.1%合金。
　　利用加鋅時(shí)同時(shí)加入合金，直至鋅液中合金含量1.5%。
　　全部合金化后，工作時(shí)鋅溫建議控制在440℃±5℃左右，行車提升速度1.5米/分鐘。